新型高炉炉顶设备--铸铁机--高炉设备--高炉全套设备

一、新型高炉炉顶设备

      高炉炉顶装置是冶炼高炉的关键设备，它由收料斗、小料钟、中间料仓、定料筒、炉顶座、大料钟、密封阀、布料器、探料尺等大部分组成。大、小料钟由两台液压油缸带动，压力在7mpa-12mpa之间，开启和关闭速度为3-4秒。大、小料钟的密封面均采用球面及保护装置，具有密封性能好、节能环保、使用寿命长、安全系数高等优点。我公司可根据用户的要求，设计生产80m3-500m3冶炼高炉炉顶装置及辅助设备，并提供全程技术安装指导服务。

二、高炉喷煤
高炉喷煤是炼铁技术具有革命性的重大措施.   它的应用, 不但使高炉焦比大幅度降低,  生铁成本大幅度下降,还可能成为有效的调剂炉况热制度的手段, 还可增强煤气的还原能力(煤气中氢浓度升高),发展间接还原,  还可改善炉缸工作状态, 使高炉稳定顺行, 还可为高炉使用高风温创造条件, 所以, 高炉喷煤技术近十年来在全世界及国内大中型高炉上得到了快速的发展. 国内小高炉由于技术.  资金. 认识等的局限,   喷煤技术的普及推广仍很缓慢, 只是在近两年, 由于炼铁焦碳价格的飞涨,  以煤代焦的喷煤技术才引起了小高炉决策层的重视.
与大高炉相比, 小高炉喷煤具有比大高炉喷煤更明显的效果,  比如, 大高炉喷煤置换比在0.8左右, 而小高炉可达0.9左右,  甚至到达1.0,  小高炉喷煤后高炉压差的增加不如大高炉明显,  即小高炉喷煤后对高炉透气性的影响较大高炉小,   小高炉喷煤后所需的热补偿较大高炉小.  所以小高炉容易接受更大的喷煤量.   一般说, 在1000摄氏度的同等水平,100立方米左右的高炉在无富氧的条件下, 煤比(吨铁喷煤量)可达120公斤. 而现在小高炉多用球式热风炉, 风温一般均在1100  以上, 因此可以实现煤比120公斤以上的指标.吨铁降低成本150元以上。

三、本厂专利产品，特节能选矿设备，只需几十万元就可建日产几百吨精粉选厂。而且可以比老式选厂节电节水，节省设备投资3-5倍以上，如在矿上干选2吨至20吨出1吨精粉的矿，可提高产量节水、电、运费、矿管费，1-10倍。还可以减少漏矿10%以上，排尾矿碴可减 少90%以上，不用尾矿坝，不用出精粉，硬矿还可以出售石子、沙子。

四、各地用本公司选矿设备成功实例
本公司的选矿设备对于品位在10%-20%之间的磁铁矿石有非常好的效果，单台干选设备每天可以处理1000多吨矿石，可以将矿石品位提高到50%，排渣量高达80%，排渣后1000吨原矿变为200吨粉矿进入球磨机，产量比原来提高3—5倍。
（一、） 山西省翼城县二峰山弃里村马老板2003年开办选矿厂，采用1m*2m的球磨机，日产只有30吨，每吨铁粉利润不到60元。2004年采用本厂小型干选机后，日处理原矿500吨，排渣70%，只有150吨干选后的原料进入球磨机，日产高达90吨，产量增加2倍，每吨利润高达200元。
（二、） 河北省怀柔县西湾乡田家庄村刘老板2004年开办选矿厂，采用传统选矿机械，两台1.5m*4.5m的球磨机日处理500吨原矿，由于原矿品位低，10吨原矿才能出一吨铁粉，因此日产量只有50吨。2004年采用本厂新型选矿工艺，先用平板上吸型干选机干选排渣，然后在进球磨机进行选矿，采用本场140型干选机日处理1500吨原矿，排渣70%后得到450吨干选粉，将450吨干选粉进入球磨机日产铁粉达到150吨，每吨铁粉的生产成本只有用老式选矿工艺的25%。
（三、） 山西省平陆县风口村正北3公里，漏天特贫砂矿，品味不到5%，15-20吨原矿产铁粉一吨，用传统工艺选矿前期投资特大且没有任何利润，2008年上本厂成套新型选矿设备，首先用本公司专利产品平板上吸型干选机干选，排渣高达85%，日处理原矿3000吨，得到450吨干选粉，然后进入传统球磨机进行球磨，得到铁精粉200吨。每吨铁精粉的加工成本不超过120元。
（四、） 山西省浮山县国营选矿厂，生产数10年来所排的尾矿，一直以来都认为是没有用废料，2008年采用本厂设备干选，日处理5000吨尾矿，得到500吨干选粉，再进入球磨机采选后得到200吨铁粉，总耗电不超过100kwh，每吨铁精粉的加工成本不超过100元，利润丰厚。

本产品的加工定制是是，种类是高炉，作业方式是熔炼，炉衬类型是碱性，品牌是晋冶，型号是450，生产能力是80（t/h），外形尺寸是263（mm），用途是烧结冶炼，重量是5（t），电机功率是1000（Kw）